日本制造的工業品曾因品質低劣，在歐美只能擺在地攤上賣。但隨后他們發明了“5S管理法”（6S=5S 安全），徹底改變了日本人，為生產世界一流品質的產品奠定了堅實的基礎。 以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為主要內容的6S管理是企業形象、效率提升的基礎，人員職業素養提升的利器。6S看似簡單，實際內涵卻相當豐富，其推行需要非常深入細致的實施技巧，缺乏實踐經驗的推行者難以幫助企業達成預期效果。
第1講 沒有推行6S管理的現場會發生什么？
――某企業生產現場現狀之解析
（讓我們走進現場>>>>實物圖片）
第2講 管理之“真諦”
――6S管理：低成本，高效率的管理方法
1、何謂“管理”？
我們每天忙忙碌碌為何總是“勞而無功”？
――何謂“有效管理”（案例分析）
2、何謂6S管理？
3、6S管理之“六大功效”
4、6S管理的“以人為本人”
◇人與環境的相互作用
◇“人的品質”是什么？
第3講 6S管理之實戰篇
1、整理
◇整理的定義
◇整理的要點
2、整頓
◇整頓的定義
◇整頓的三要素
◇整頓的三定原則
◇整頓常用案例（優秀圖片）集錦
3、清掃
◇清掃的“含意”
◇何謂“微缺陷”及“冰山原理”
◇清掃的效率化改善――消滅“兩源”
4、安全
◇徹底推行整理、整頓
◇安全隱患識別
◇標識（警告、指示、禁止、提示）
◇定期制定消除隱患的改善計劃
◇建立安全巡視制度
5、清潔
◇清潔的定義
◇標準的形成及制作要點
6、素養（習慣）
◇
素養的定義
◇素養提升的使用方法
第4講 6S管理推進的過程控制
1、6S管理推行的11個步驟
2、全方位有計劃地過程控制
第5講 6S管理有效推行之10大法寶
1、區域MAP
2“尋寶活動”
3、定點攝影
4、6S改善書
5、紅牌作戰
6、油漆作戰
7、可視化管理
8、晨會制
9、成果發表會
10、改善之旅
第6講 如何營造全員參與的改善氛圍？
1、 改善提案活動制度化
2、 提案活動開展之要點
3、 活躍改善之實戰案例展示（大量優秀圖片）
第7講 6S管理推行企業成果賞析
