課程大綱

【課程背景】

企業(yè)的生產(chǎn)過程中存在大量不增值的行為與過程。這些不增值的行為與過程隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問題，訂單品類越來越多，交貨期越來越短，變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應(yīng)。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進，但效果不盡如人意。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴重滯后，同時呆滯的材料庫存又在增長，所有的這一切源于缺乏一個精益的VSM價值流改善。

精益價值流是任何企業(yè)開展精益改善初期的有效工具，是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達，企業(yè)可以據(jù)此了解目前的經(jīng)營現(xiàn)況和未來的經(jīng)營現(xiàn)況。

企業(yè)運行的目的是什么？是創(chuàng)造價值。**VSM價值流程的改善培訓(xùn)輔導(dǎo)，從而了解企業(yè)從接單到產(chǎn)品銷售到顧客手中的整個過程什么是增值的，什么是不增值的。

**本課程講解的當前價值流繪制步驟及方法，學員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當前價值流圖；運用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當前價值流圖，識別并消除本企業(yè)運作流程中存在的各種浪費，從而建立企業(yè)的未來精益價值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價值流關(guān)鍵指標。

【課程對象】

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、流程經(jīng)理、倉庫管理、物流管理、IT經(jīng)理、中高管理層、企業(yè)VSM活動負責人、小組活動骨干

【課程形式】

專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論

【課程時間】

1-2天（每天不少于6標準課時）

【課程目標及效果】

系統(tǒng)掌握價值流分析方法,全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題

選擇改善項目并設(shè)定可行性目標，掌握每個項目的改善思路和步驟

掌握項目管理手法，**頭腦風暴，促進團隊形成共識，制定改善計

【課程綱要】

**部分：VSM價值流圖培訓(xùn)

1. 精益理念及價值流圖的介紹

2. 價值流圖的關(guān)注點

3. 如何畫價值流圖

第二部分：項目管理培訓(xùn)

1. 項目的籌建和審批

2. 項目計劃

3. 項目的執(zhí)行和監(jiān)督

4. 項目總結(jié)

第三部分：分組畫VSM價值流圖---現(xiàn)狀圖

1. 選取VSM項目范圍

2. 收集項目數(shù)據(jù)

1) 組成一個工作小組并明確職責；選擇要研究的產(chǎn)品族

2) 了解客戶需求；畫出作業(yè)流程圖；畫出物流；畫出信息流

3) 定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)；繪制當前價值流圖

4) 在當前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價值流圖

5) 計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比

第四部分：分析現(xiàn)狀圖，尋找改善機會

1. **頭腦風暴分析現(xiàn)狀痛點

2. 盡量列出待改善問題清單

3. 分析問題清單及改善機會

4. 確立改善項目

5. 分享和總結(jié)：未來工作計劃、合并現(xiàn)狀圖

第五部分：分組畫VSM價值流圖---繪制未來圖步驟

1. 團隊分工；定義改善聚焦點

2. 建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)

3. 消除浪費；按需生產(chǎn)；建立統(tǒng)一的改善愿景

4. 如何使價值流精益

5. 計算客戶需求節(jié)拍時間；建立連續(xù)流、消除斷點

6. 改善價值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

7. 確立未來狀態(tài)

8. 檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費的根因

9. 在現(xiàn)有價值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價值流圖

10. 畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流

11. 加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價值流圖

12. 計算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比

第六部分：制定我們行動計劃

1. 確定改善目標

2. 制定行動計劃

3. 制定任務(wù)時間表（關(guān)鍵任務(wù)節(jié)點圖）

4. 確定任務(wù)角色分配表（RASCI）

5. 分組分享及總結(jié)：分組分享解決方案和總結(jié)